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端面铣床的适用范围

来源:   编辑: 发布日期:2021-03-18 访问量:398
端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。  端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到φ50mm,镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工,铣削力强,可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备
技术参数:
1、铣削头电机功率 11KW
2、铣削头转速 八挡挂轮变速
3、进给电机功率 3.7KW
4、进给变速 无极变频调速
5、铣刀盘直径 φ600mm
6、最大铣削长度 3000mm
7、工作台尺寸 3000×1000mm
8、主轴轴向伸缩 70mm
9、主轴前端内锥孔锥度 50# 7:24
10、主轴前端直径 φ128.57mm
11、铣床外形尺寸 5000×2300×1200mm
12、最大承重 4T
13、总电容 15KW
一、龙门铣床验收的重要性:
对集机、电、液、气于一体的进口大型数控龙门铣床(含加工中心)的验收,无论是预验收、还是最终验收,都是十分重要的。它是对机床设计、制造、安装调试的质量,特别是对机床精度的总体检验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际验收中,常常会出现一些带有技术性或管理性的问题。如果不能得到及时的正确处理,将会影响到机床的验收质量。
二、验收数控机床时应注意的问题:
1 、定位精度的检测:
检测机床的定位精度,常用标准有两种:
·德国VDI/DGQ3441标准(机床运行精度和定位精度的统计方法)。
·美国AMT标准(美国机械制造技术协会制定)。
用两个标准,测量数据的整理均采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取冉鹕吵怯槔种行氖只驸几个定位点(一般为5~15个),然后对每个定位点重复进行多次定位(一般为5~13次)。可单向趋近定位点,也可以从两个方向分别趋近,然后对测量数据进行统计处理,求出算术平均值。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。分散度代表重复定位精度,它和平均值偏差一起构成定位精度,两者之和是在冉鹕吵怯槔种行氖只驸两点间定位时可能达到的最大定位偏差。
由于被测坐标轴长度不尽相同,因而其定位精度的线性允差的给定方式不应是单一的,而应有所区别。国标GB10931-89数字控制机床位置精度的评定方法中规定,轴线定位精度线性允差的给定方式主要有以下几种:
·在全行程上规定允差;
·根据被测对象长度分段规定允差;
·用局部公差方式规定允差;
既规定局部公差,同时也规定全行程允差。
东方汽轮机厂从德国科堡(COBURG)企业进口工作台5m×17m的数控龙门铣床(下称龙门铣),共有X、Y、Z、W四个坐标轴。只有Z轴长度小于2m、最长的X轴全行程为17.70m;从意大利贝拉尔蒂(BRERADI)企业进口的镗杆直径?250mm的落地式数控镗铣床,X轴(立柱移动)长23m,Y轴(镗头升降)长7m。这些坐标的轴线定位精度的线性允差值均按全行程允差给定。龙门铣X轴全行程允差为P=14+L/250(μm) (1)
式中L——测量行程全长,mm
P——定位允许偏差,μm
X轴实际测量行程L=17210mm。共测11点,点间距为1721mm。按公式(1)计算,其最大允差值为
P=14+17210/250=82.84μm=0.093(mm) (2)
因为给定的是全行程允差,只要其冉鹕吵怯槔种行氖只驸长度上的允差等于或小于P值,定位精度都是合格的。
上例说明,对于龙门铣、落地镗铣床、重型转子数控车床,X轴这样长的坐标轴,仅仅在全行程上规定允差是不够的。而应按线性允差给定方式d规定允差:既规定局部公差,同时也规定全行程允差。由于有了冉鹕吵怯槔种行氖只驸长度上的定位允差,如冉鹕吵怯槔种行氖只驸2000mm,不仅可满足常用工作长度上的定位精度,也有利于提高全行程的定位精度。
由此可知,订购机床时知道坐标轴定位精度的线性允差的给定方式,根据工艺需要提出所购机床线性允差的给定方式,并列入合同条款是非常重要的。
2 、负荷运转试验
负荷试验是检验机床是否达到设计规定的承载能力,及其在负荷状态下各机构工作是否正常,其工作的平稳性、准确性、可靠性是否达到规定要求的重要手段。有人担心负荷试验会损坏机床,降低甚至破坏机床精度。
根据标准规定,负荷试验前后均应检验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步检验。
如前述龙门铣、负荷试验是在极限状态下进行的。滑枕伸出1m(技术规范规定,滑枕伸出1m可传递额定功率),功率达120kW(额定功率95kW)。试验后测试滑枕两个方向的垂直度,其误差值比静态时还小了。从美国莫林(MOLINE)企业进口的MF195型数控多头钻床,按规定装上10只?38mm钻头做加工100只孔的负荷试验。完成后用10只?25mm钻头,做连续钻削500只孔的钻削精度试验。精度要求(?25+0.125-0.05)mm,实测为(?25+0.020)mm。实践证明,负荷试验不会损坏机床,不会降低机床精度。

对于预验收时已做过负荷试验,对整体发运到用户的小型机床或加工中心,最终验收时可考虑免做。而对于解体发运到用户的大型机床,最终验收时负荷试验不可免做。因为重新安装、调试、试车和预验收时的环境等条件已不相同。预验收合格,不能等同于最终验收合格。

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